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    酒泵针对酿造业而研发

    发布时间: 2019-08-09  点击次数: 766次
       酒泵针对酿造业而研发
     
      酒泵为我公司针对酿酒、酒精行业自行开发的产品,该产品泵壳、叶轮、泵盖、泵轴等部件均为不锈钢制造,尤其采用不锈钢悬架,不但外形美观,而且可多次更换轴承不跑外圆,采用机械密封组装具有常年不漏,密封防干磨等特点。酒泵有移动,固定两种安装形式和法兰、束节、活节等多种连接方式可供用户任意选择。
     
      如何打造更好的啤酒研磨、加热、煮熟、输送、冷却、熟化和过滤――啤酒和及其配料在整个生产过程是移动的。将谷物辅料和麦芽输送至料斗。将麦芽研磨到需要的大小。将谷物辅料和部分麦芽在辅料锅中与水混合,使其软化和液化;剩余的麦芽在浆桶中与水混合,将“蒸浆”添加到浆桶中,则完成了糖化过程。将液体(现在称为麦芽汁)从谷物中分离出来。将麦芽汁运送至酿造锅,并添加啤酒花。然后将煮沸的麦芽汁泵送至热麦芽汁罐并冷却。再将麦芽汁输送至发酵罐时,添加纯正的云岭酵母。酵母将麦芽汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳,并赋予它们特别的风味。麦芽汁发酵后,就被称为“啤酒”。将酵母回收用于下一次酿造,二氧化碳经过回收、纯化后,再次被注入到啤酒中。将酒泵送至一个离心泵,以增加清澈度,然后在输送至熟化罐之前冷却到32°F(0°C)。将啤酒熟化14天,提高清澈度,使香料酿熟。将熟啤酒再次冷却和过滤,以提高清澈度;调整二氧化碳,以保证优良的口味和发泡质量,然后将啤酒输送至贮酒罐。然后将啤酒灌装到酒瓶、易拉罐或桶中,送给客户。
     
      啤酒中残留的酵母菌、胶体沉淀物及细菌在过滤时都被过滤介质阻挡在预滤膜上,容器内的压力也就不断上升。当过滤机上端与下端的压力差达到0.2MPa时,过滤结束,此时不再输送啤酒泵。打开下部视镜上端的阀门与过滤机下端的阀门,关闭其它阀门,利用空气压缩法将过滤容器中的液体排出,再关闭过滤机下端的阀门,打开过滤机上端阀门,此时滤渣层中的残液已经在空气压缩过程中去除,降低了滤渣的含水量。过滤容器中的液体全部排出之后,关闭过滤机上端及下部视镜上端的阀门,打开过滤机下端及空气孔下端的阀门,利用空气反吹作用排出烛式滤管上的胶体沉淀物、酵母菌及些许残留预涂膜。当这些固体状颗粒被排除干净以后,关闭空气孔下端阀门,打开过滤机上端阀门,用水冲洗过滤器中的滤渣及烛式滤管。将过滤器清洗干净以后,即可再循环使用。

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