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CIP清洗系统
产品时间:2024-05-14
CIP清洗系统--原位清洗简称CIP,又称在位清洗或自动清洗。原位清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。
  CIP清洗系统概述:
 
  原位清洗简称CIP,又称在位清洗或自动清洗。原位清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。
 
  CIP清洗系统用途及适用范围:
 
  本主要用于与物料直接接触的管道或罐体、灌装机械的清洗。可手动选择与洗瓶机、封口机、灌装机等设备连接组成自动清洗装置,采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,使设备各区域受到不同温度水的喷淋,不用拆开或移动装置即可把与食品相接触的面洗净的,达到一定的清洗效果,提高产品的安全性,更好的保障了操作安全,同时节约水、蒸汽等能源,可减少洗涤剂用量。是饮料生产厂家理想的清洗*设备。
 
  2、机器的组成
 
  本机由以下几个部分组成:
 
  (1) 纯水箱
 
  (2) 碱水箱
 
  (3) 酸水箱
 
  (4) 操控箱
 
  (5) 压力表
 
  (6) 安全阀
 
  (7) 温度表
 
  (8) 加热盘管
 
  (9) 水泵
 
  (10) 板管
 
  (11) 踏板
 
  (12) 机架
 
  主要技术参数:
 
  加热方式:蒸汽加热
 
  容积:清水箱500、酸、碱水箱800
 
  外形尺寸:3550×1550×2180mm
 
  功率:2.2kw
 
  清洗程序及要求:
 
  a.预冲洗:生产结束,用自来水把工具、管道、罐缸、喷淋头冲洗干净。
 
  b水洗:用60℃以上的热水,循环10—15min。
 
  c.碱洗:碱液浓度2—3%,温度80℃,循环10—15 min。
 
  d.水洗:循环10—15 min至中性PH6.8—7.2止。
 
  e.酸洗:循环10—15 min,酸液浓度1—1.5%。温度80℃。
 
  f.水洗:至中性(PH6.8—7.2),管道归位。
 
  管口冲洗,罐体喷淋分开;要求罐体喷淋5 min,管口冲洗2 min。
 
  结构特征及工作原理:
 
  本机主要由碱液罐、清水罐及管板组件组成(见附图)三水箱都用不锈钢制成附有进水口、出水口、排污口、温度表、压力表以及安全阀。蒸汽管路直入酸碱液缸加热,清洗液的加热用人工操作来实现,当清洗液的浓度达不到清洗浓度时,通过人工向酸液罐和碱液罐中添加浓酸和浓碱,并对罐内及时进行补水。管板组件由不锈钢管焊接而成,可通过操作相应管路阀门完成CIP液的输送。
 
  特征:
 
  1、 本机为三罐式,采用手动控制,可根据需要自由控制清洗时间,以达到*清洗效果。
 
  2、 采用蒸汽进行加热,安全快捷。
 
  3、 本机采用全不锈钢制造,符合卫生要求。
 
  4、 可根据不同需要,调节管板组件来实现对不同设备的清洗。
 

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